徐州烘干系統主減速機齒輪會(huì )發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋,剝落損傷等各種故障,其主要原因如下。1、定制烘干系統筒體振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉。2、油黏度不夠,油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,強度不夠。4、齒輪嚙合不良,單側吃力 ,受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油,更換黏度大的潤滑油;及時(shí)調整齒輪并研磨,保證良好的嚙合,使之受力均勻,當發(fā)現已出現裂紋及剝落損傷時(shí),就要及早更換減速機齒輪。
徐州烘干系統主要是用來(lái)烘干河沙、黃沙等物料,同時(shí)還可以干燥石英砂、礦粉、煤渣、鐵粉、粉煤灰、粘土等顆粒性物料。這些物料在干燥時(shí)主要是靠沙子烘干設備的溫度和筒體內不斷揚起的揚板,才能達到很好的干燥效果。定制烘干系統的溫度主要要是由沸騰爐產(chǎn)生的,它不僅能夠降低設備的運行成本,還節省資源。沸騰爐是利用爐中板和鼓風(fēng)機使燃料在一定的高度內劇烈運動(dòng),燃料之間不斷相互碰撞進(jìn)一步深化燃燒,這樣使之前很難燃遠甚至無(wú)法燃燒的高灰分、低熱值 的劣質(zhì)燃料能在沸騰爐中穩定燃燒.并且能達到很高的燃盡程度。這些劣質(zhì)燃料由于熱值低、無(wú)法完全燃料一直被人們所遺棄,在價(jià)格方面也要比普通的燃料便宜幾倍甚至幾十倍,而沙子烘干機設備的沸騰爐利用這些劣質(zhì)燃料就可以輕而易舉的減少運行成本。
定制烘干系統熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標,如何降低熱量損耗是烘干機行業(yè)的研究重點(diǎn),要降低沙子烘干機的熱量損耗,有效的提高熱量綜合利用效率,先是設備的質(zhì)量,其次是設備的構造,再次是有效合理的操作技術(shù)。隨著(zhù)觀(guān)念的改變和技術(shù)的進(jìn)步,節約能源、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來(lái)的發(fā)展方向。徐州烘干系統熱量與外界只相隔一層筒體鋼板,比較容易使熱量向外輻射損失。建議用戶(hù)根據自身實(shí)際情況可以采用雙筒烘干機或者三筒烘干機。它們是同心的筒體相互嵌套,有效利用了熱量,也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料。
徐州烘干系統原理:定制烘干系統烘干機經(jīng)過(guò)預熱得到設定值后,自動(dòng)啟動(dòng)輸送設備開(kāi)始喂料,依靠物料的自身重力,通過(guò)布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周?chē)纬森h(huán)形物料層,內置式供熱設備產(chǎn)生的熱量,由引風(fēng)機牽引透過(guò)環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換。根據檢測系統所測物料的含水率,采用可調阻尼系數和無(wú)級變速卸料系統、切換系統、徹底解決立式烘干的卡、堵料現象,并把達到烘干標準的物料及時(shí)卸出,通過(guò)檢測將卸出物料由輸送設備及時(shí)補充,以確保濕物料層將供熱設備所產(chǎn)的熱能包圍,使所有熱能須透過(guò)濕物料層熱交換后,經(jīng)收塵排出、持續檢測、循環(huán)補充、連續生產(chǎn)。