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沙子烘干機
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江蘇優(yōu)質(zhì)烘干系統供應商

2020-07-04
江蘇優(yōu)質(zhì)烘干系統供應商

烘干系統供應商向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問(wèn)題。一,很多人安裝沙子烘干機時(shí)按照進(jìn)火端高于遠火端,其實(shí)這是錯誤的安裝方法。二,為了增加產(chǎn)量,把出口溫度和進(jìn)口溫度調的過(guò)高,造成了能源的浪費,同時(shí)還極易使物料的品質(zhì)下降,甚至造成糊料。三,江蘇烘干系統轉筒內的風(fēng)速過(guò)低,造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛,從而造成 烘干設備效率低下。四,有些廠(chǎng)家認為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長(cháng)度及直徑,這一方法是錯誤的,這樣做不僅無(wú)法充分利用,甚至會(huì )造成熱能大量流失,還增加了占地面積。五,沙子烘干機通常是順流烘干,而且干燥過(guò)程中的水蒸氣又不能及時(shí)排出,水蒸氣在滾筒內運行的時(shí)間過(guò)長(cháng),甚至會(huì )造成物料重新和水分融合。六,沙子烘干機內的物料是不會(huì )做“往復運動(dòng)”的,所以轉筒內的物料會(huì )很快的被風(fēng)抽走,轉筒內的物料儲量降低,使物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七,為了降低物料出口方向的速度,將轉筒的轉速降低,這樣做會(huì )使物料被揚起的次數降低,無(wú)法進(jìn)行充分的烘干。

江蘇優(yōu)質(zhì)烘干系統供應商

江蘇烘干系統主要是用來(lái)烘干河沙、黃沙等物料,同時(shí)還可以干燥石英砂、礦粉、煤渣、鐵粉、粉煤灰、粘土等顆粒性物料。這些物料在干燥時(shí)主要是靠沙子烘干設備的溫度和筒體內不斷揚起的揚板,才能達到很好的干燥效果。優(yōu)質(zhì)烘干系統的溫度主要要是由沸騰爐產(chǎn)生的,它不僅能夠降低設備的運行成本,還節省資源。沸騰爐是利用爐中板和鼓風(fēng)機使燃料在一定的高度內劇烈運動(dòng),燃料之間不斷相互碰撞進(jìn)一步深化燃燒,這樣使之前很難燃遠甚至無(wú)法燃燒的高灰分、低熱值 的劣質(zhì)燃料能在沸騰爐中穩定燃燒.并且能達到很高的燃盡程度。這些劣質(zhì)燃料由于熱值低、無(wú)法完全燃料一直被人們所遺棄,在價(jià)格方面也要比普通的燃料便宜幾倍甚至幾十倍,而沙子烘干機設備的沸騰爐利用這些劣質(zhì)燃料就可以輕而易舉的減少運行成本。

江蘇優(yōu)質(zhì)烘干系統供應商

優(yōu)質(zhì)烘干系統料倉之中影響物料的流動(dòng)速度的主要的原因是卸料口的尺寸,如果太小的話(huà),就會(huì )很容易形成塔拱的現象,如果太大的話(huà)又會(huì )形成出料口不容易控制的現象。烘干系統供應商設計人員在設計料倉尺寸的時(shí)候保證了合適的角度和尺寸,保證了正常的生產(chǎn)。由于沙子屬于固體物料,相對來(lái)說(shuō)比較復雜一點(diǎn),在物料的流動(dòng)問(wèn)題上就有很多原因需要不斷的去研究和探索,但是不論是哪種因素,料倉椎體還是料口的尺寸,目的都是為了能讓物料平穩流暢的卸出。

江蘇優(yōu)質(zhì)烘干系統供應商

江蘇烘干系統的優(yōu)勢以及應用:1.組合型烘干機達到優(yōu)勢互補的目的以后,可以很好的節約能耗,降低生產(chǎn)廠(chǎng)家的成本,對環(huán)境保護的意義也是重大的。2.由于回轉式烘干機水分的蒸發(fā)是霧滴在熱空氣中漂浮運動(dòng)的過(guò)程之中完成的,然而降速烘干階段所需要很長(cháng)的時(shí)間,只有通過(guò)增大設備的規模來(lái)完成水分的蒸發(fā)過(guò)程,所以規模大、占地面積大。3.優(yōu)質(zhì)烘干系統能夠靈活的控制物料在烘干機內部停留的時(shí)間,完成烘干機外部的冷卻過(guò)程和溶劑的回收過(guò)程,能夠很好的處理一些特殊物料的烘干過(guò)程,提高回轉式烘干機的自身的能力。

江蘇優(yōu)質(zhì)烘干系統供應商

江蘇烘干系統主減速機齒輪會(huì )發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋,剝落損傷等各種故障,其主要原因如下。1、優(yōu)質(zhì)烘干系統筒體振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉。2、油黏度不夠,油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,強度不夠。4、齒輪嚙合不良,單側吃力 ,受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油,更換黏度大的潤滑油;及時(shí)調整齒輪并研磨,保證良好的嚙合,使之受力均勻,當發(fā)現已出現裂紋及剝落損傷時(shí),就要及早更換減速機齒輪。

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