蘇州雙筒烘干機有三個(gè)滾筒對接而成，這樣既提高效率，又節省能源，因此又被稱(chēng)為節能環(huán)保型烘干機。三回程烘干機是回轉式烘干機的后續產(chǎn)品包括沙子烘干機、黃沙烘干機、三筒烘干機等，主要用來(lái)烘干河沙、黃沙。因此，定制雙筒烘干機主要是用來(lái)烘干沙子的。傳統的回轉式烘干機形狀是圓筒細長(cháng)的，需要多個(gè)分散固定座進(jìn)行安裝方可回轉烘干物料，其結構特征決定了它烘干物料的性能，回轉式烘干機主要用來(lái)烘干粘土、礦渣、鐵粉、粉煤灰等，細度較小的，濕度可以稍大的物料。而三回程烘干機是較短的大圓筒狀，圓周長(cháng)和筒體長(cháng)度比例相當，前面配置預熱風(fēng)爐，對烘干物料進(jìn)行初次烘干預熱以減少物料水分。因為三回程烘干機內部呈三層保溫體，切有螺旋葉片，所以不適合烘干粘度較大和濕度很大的物料。

蘇州雙筒烘干機原理：定制雙筒烘干機烘干機經(jīng)過(guò)預熱得到設定值后，自動(dòng)啟動(dòng)輸送設備開(kāi)始喂料，依靠物料的自身重力，通過(guò)布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周?chē)纬森h(huán)形物料層，內置式供熱設備產(chǎn)生的熱量，由引風(fēng)機牽引透過(guò)環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換。根據檢測系統所測物料的含水率，采用可調阻尼系數和無(wú)級變速卸料系統、切換系統、徹底解決立式烘干的卡、堵料現象，并把達到烘干標準的物料及時(shí)卸出，通過(guò)檢測將卸出物料由輸送設備及時(shí)補充，以確保濕物料層將供熱設備所產(chǎn)的熱能包圍，使所有熱能須透過(guò)濕物料層熱交換后，經(jīng)收塵排出、持續檢測、循環(huán)補充、連續生產(chǎn)。

定制雙筒烘干機的烘干過(guò)程是通過(guò)加熱、蒸發(fā)將水分從物料內部移向表面，并汽化擴散到周?chē)臍饬鳎諝饣驘煔猓┲校瑥亩玫礁稍铩Ｎ锪现兴值姆N類(lèi)可分為：吸附于物料表面和粗毛細管內的潤濕水分；滲透于物料內部和被細毛細管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結合的水分。蘇州雙筒烘干機的烘干過(guò)程可根據其干燥速度變化分為三個(gè)階段：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過(guò)程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關(guān)鍵是優(yōu)化機械結構，根據物料的物化性能及所含水分的性質(zhì)，人為的設定和限制物料的運動(dòng)狀態(tài)，停留時(shí)間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實(shí)現快速干燥這一構想。要實(shí)現這一構想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機內部特定的結構相適應時(shí)，才能強化其吸收和傳導效率，達到快速烘干的目的。

雙筒烘干機價(jià)格向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問(wèn)題。一，很多人安裝沙子烘干機時(shí)按照進(jìn)火端高于遠火端，其實(shí)這是錯誤的安裝方法。二，為了增加產(chǎn)量，把出口溫度和進(jìn)口溫度調的過(guò)高，造成了能源的浪費，同時(shí)還極易使物料的品質(zhì)下降，甚至造成糊料。三，蘇州雙筒烘干機轉筒內的風(fēng)速過(guò)低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設備效率低下。四，有些廠(chǎng)家認為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長(cháng)度及直徑，這一方法是錯誤的，這樣做不僅無(wú)法充分利用，甚至會(huì )造成熱能大量流失，還增加了占地面積。五，沙子烘干機通常是順流烘干，而且干燥過(guò)程中的水蒸氣又不能及時(shí)排出，水蒸氣在滾筒內運行的時(shí)間過(guò)長(cháng)，甚至會(huì )造成物料重新和水分融合。六，沙子烘干機內的物料是不會(huì )做“往復運動(dòng)”的，所以轉筒內的物料會(huì )很快的被風(fēng)抽走，轉筒內的物料儲量降低，使物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七，為了降低物料出口方向的速度，將轉筒的轉速降低，這樣做會(huì )使物料被揚起的次數降低，無(wú)法進(jìn)行充分的烘干。