合肥烘干設備主減速機齒輪會(huì )發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋,剝落損傷等各種故障,其主要原因如下。1、優(yōu)質(zhì)烘干設備筒體振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉。2、油黏度不夠,油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,強度不夠。4、齒輪嚙合不良,單側吃力 ,受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油,更換黏度大的潤滑油;及時(shí)調整齒輪并研磨,保證良好的嚙合,使之受力均勻,當發(fā)現已出現裂紋及剝落損傷時(shí),就要及早更換減速機齒輪。
合肥烘干設備生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻關(guān)注烘干設備的運行狀況,當發(fā)現有位移等問(wèn)題時(shí)要及時(shí)作出調整,以防長(cháng)時(shí)間不穩定運轉使機器磨損加重,嚴重的可能使設備的關(guān)鍵零部件損毀,使整個(gè)機器報廢。從源頭上處理,避免問(wèn)題擴大化,使可能發(fā)生問(wèn)題帶來(lái)的影響減少到最低。當回轉烘干機筒體位移時(shí),優(yōu)質(zhì)烘干設備筒體輪帶在托輪上會(huì )出現一側傾斜行走,而不是平行移動(dòng)的異常現象,這種現象一般是由于輪帶和托輪磨損的結果,使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據筒體的轉動(dòng)方向,適當的調整筒體前后任一組托輪角度,即可將位移筒體復原正常運轉。當筒體位移量不大時(shí)采用此種提高法。當筒體下移時(shí),可調整筒體后組托輪,向內平行調整,將筒體后部適當提高。提高度小于8度,以簡(jiǎn)體復位為限。當筒體向上移動(dòng)時(shí),可向內平行調整前托輪即可。
合肥烘干設備用到的加熱器一般情況下有以下三種。各自有著(zhù)不同的特點(diǎn)。電加熱器是電能轉換成熱能,向空氣進(jìn)行輻射傳熱的加熱設備。優(yōu)質(zhì)烘干設備是多根管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲,并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉,再經(jīng)其它工藝處理而成。具有結構簡(jiǎn)單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、易實(shí)現溫控自動(dòng)化的特點(diǎn)。用于加熱相對濕度不大于95%、無(wú)爆炸、無(wú)腐蝕性氣體。熱管換熱器是一種利用封閉在管內的工作物質(zhì)反復進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應來(lái)傳遞熱量的一種換熱裝置。根據熱管的工作原理,按工作液的工作方式,可以分為物理熱管和化學(xué)熱管。
烘干設備價(jià)格向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問(wèn)題。一,很多人安裝沙子烘干機時(shí)按照進(jìn)火端高于遠火端,其實(shí)這是錯誤的安裝方法。二,為了增加產(chǎn)量,把出口溫度和進(jìn)口溫度調的過(guò)高,造成了能源的浪費,同時(shí)還極易使物料的品質(zhì)下降,甚至造成糊料。三,合肥烘干設備轉筒內的風(fēng)速過(guò)低,造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛,從而造成 烘干設備效率低下。四,有些廠(chǎng)家認為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長(cháng)度及直徑,這一方法是錯誤的,這樣做不僅無(wú)法充分利用,甚至會(huì )造成熱能大量流失,還增加了占地面積。五,沙子烘干機通常是順流烘干,而且干燥過(guò)程中的水蒸氣又不能及時(shí)排出,水蒸氣在滾筒內運行的時(shí)間過(guò)長(cháng),甚至會(huì )造成物料重新和水分融合。六,沙子烘干機內的物料是不會(huì )做“往復運動(dòng)”的,所以轉筒內的物料會(huì )很快的被風(fēng)抽走,轉筒內的物料儲量降低,使物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七,為了降低物料出口方向的速度,將轉筒的轉速降低,這樣做會(huì )使物料被揚起的次數降低,無(wú)法進(jìn)行充分的烘干。
合肥烘干設備運行管理包括的內容:1)除塵系統屬于專(zhuān)用設備,應設專(zhuān)人定崗管理。2)除塵系統經(jīng)測試調整好后,應將調節閥門(mén)、閥板位置固定,并應作出明顯標志,不應隨意變動(dòng)。3)電除塵器在安裝及調試均已達到設計要求后,就可投人運行。優(yōu)質(zhì)烘干設備運行時(shí),一定要嚴格控制進(jìn)電除塵器的煙氣溫度。 4)應按操作規程規定的生產(chǎn)設備和除塵設備之間的開(kāi)車(chē)、停車(chē)順序啟閉設備。除塵裝置應在生產(chǎn)設備開(kāi)動(dòng)之前啟動(dòng),在生產(chǎn)設備停止運行之后關(guān)閉,以防止粉塵等在管道內沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動(dòng)前.應檢查通風(fēng)機、電動(dòng)機和除塵器等的旋轉部位的潤滑情況和氣密性是否良好,冷卻和安全裝置的性能是否可靠,輸排灰裝置性能是否良好可靠。