江蘇烘干機運行管理包括的內容：1)除塵系統屬于專(zhuān)用設備，應設專(zhuān)人定崗管理。2)除塵系統經(jīng)測試調整好后，應將調節閥門(mén)、閥板位置固定，并應作出明顯標志，不應隨意變動(dòng)。3)電除塵器在安裝及調試均已達到設計要求后，就可投人運行。專(zhuān)業(yè)烘干機運行時(shí)，一定要嚴格控制進(jìn)電除塵器的煙氣溫度。 4)應按操作規程規定的生產(chǎn)設備和除塵設備之間的開(kāi)車(chē)、停車(chē)順序啟閉設備。除塵裝置應在生產(chǎn)設備開(kāi)動(dòng)之前啟動(dòng)，在生產(chǎn)設備停止運行之后關(guān)閉，以防止粉塵等在管道內沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動(dòng)前.應檢查通風(fēng)機、電動(dòng)機和除塵器等的旋轉部位的潤滑情況和氣密性是否良好，冷卻和安全裝置的性能是否可靠，輸排灰裝置性能是否良好可靠。

專(zhuān)業(yè)烘干機的結構特點(diǎn)：1.結構緊湊、構造簡(jiǎn)單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；2.基礎投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；3.運行可靠、能耗低、熱效率高；4.同時(shí)，容易實(shí)現自動(dòng)化控制，減少操作人員，節約勞動(dòng)力資源。江蘇烘干機主要性能優(yōu)勢:1、設備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。6、可根據用戶(hù)要求輕松調控所要的終水份指標。7、出氣溫度低，除塵設備使用時(shí)間長(cháng)。

絕大多數烘干機都是非標設備，主要是因為每臺烘干設備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導致烘干機結構及材料的改變。烘干機供應商須確定待烘干物料的具體參數指標，如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類(lèi)，以及干燥過(guò)程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電、有無(wú)腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等，才能確定烘干設備的各種性能參數。多數烘干設備都不進(jìn)行批量生產(chǎn)。專(zhuān)業(yè)烘干機的種類(lèi)到目前為止，已開(kāi)發(fā)成功的機型有幾百種之多，烘干設備的分類(lèi)方法也有多種，按干燥過(guò)程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機、旋轉快速干燥機、流化床干燥機等)、傳導傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機、遠紅外干燥機)等。此外，還有結合幾種傳熱方式的烘干設備如槳葉式烘干機等。

專(zhuān)業(yè)烘干機的總功率，總功率指的是在同一時(shí)間內沙子烘干機除掉的粉塵量和從沙子烘干機進(jìn)口流入的粉塵量的百分比，稱(chēng)為沙子烘干機的總功率，也稱(chēng)為了均勻功率。沙子烘干機的通過(guò)率，通過(guò)率是指沙子烘干機出口粉塵量和進(jìn)口粉塵量的百分比。江蘇烘干機的分級烘干功率，分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規模來(lái)標定的烘干機功率稱(chēng)為分級功率，它是指在某一粒徑規模內，被捕集的粉塵量與進(jìn)口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一設備在同一運轉條件下作業(yè)，因為粉塵分散度的不一樣，烘干機的功能也會(huì )有明顯的區別。