選粉機供應商簡(jiǎn)單分析下影響沙子烘干機使用壽命的主要因素：沙子烘干機里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì)，對鉚釘的焊接有嚴格要求，應嚴格檢查，如發(fā)現錨固件焊接不牢的應及時(shí)處理，否則在生產(chǎn)過(guò)程中有可能會(huì )出現澆注料大面積塌落的后果甚至可能會(huì )造成人身事故。這也是影響沙子烘干機使用壽命的一個(gè)重要因素。專(zhuān)業(yè)選粉機的耐火材料是決定沙子烘干機使用壽命的關(guān)鍵因素，耐火材料的使用長(cháng)短直接影響到沙子烘干機的運轉率，如果頻繁的停窯檢修耐火材料，不但增加了檢修的強度，也影響了沙子烘干機的正常運轉，變相的增加了加工成本。耐火材料的使用壽命主要取決于耐火材料的選擇，砌筑方法，沙子烘干機的相應工藝和操作狀況。

選粉機供應商向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問(wèn)題。一，很多人安裝沙子烘干機時(shí)按照進(jìn)火端高于遠火端，其實(shí)這是錯誤的安裝方法。二，為了增加產(chǎn)量，把出口溫度和進(jìn)口溫度調的過(guò)高，造成了能源的浪費，同時(shí)還極易使物料的品質(zhì)下降，甚至造成糊料。三，無(wú)錫選粉機轉筒內的風(fēng)速過(guò)低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設備效率低下。四，有些廠(chǎng)家認為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長(cháng)度及直徑，這一方法是錯誤的，這樣做不僅無(wú)法充分利用，甚至會(huì )造成熱能大量流失，還增加了占地面積。五，沙子烘干機通常是順流烘干，而且干燥過(guò)程中的水蒸氣又不能及時(shí)排出，水蒸氣在滾筒內運行的時(shí)間過(guò)長(cháng)，甚至會(huì )造成物料重新和水分融合。六，沙子烘干機內的物料是不會(huì )做“往復運動(dòng)”的，所以轉筒內的物料會(huì )很快的被風(fēng)抽走，轉筒內的物料儲量降低，使物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七，為了降低物料出口方向的速度，將轉筒的轉速降低，這樣做會(huì )使物料被揚起的次數降低，無(wú)法進(jìn)行充分的烘干。

無(wú)錫選粉機用到的加熱器一般情況下有以下三種。各自有著(zhù)不同的特點(diǎn)。電加熱器是電能轉換成熱能，向空氣進(jìn)行輻射傳熱的加熱設備。專(zhuān)業(yè)選粉機是多根管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉，再經(jīng)其它工藝處理而成。具有結構簡(jiǎn)單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、易實(shí)現溫控自動(dòng)化的特點(diǎn)。用于加熱相對濕度不大于95%、無(wú)爆炸、無(wú)腐蝕性氣體。熱管換熱器是一種利用封閉在管內的工作物質(zhì)反復進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應來(lái)傳遞熱量的一種換熱裝置。根據熱管的工作原理，按工作液的工作方式，可以分為物理熱管和化學(xué)熱管。

專(zhuān)業(yè)選粉機的總功率，總功率指的是在同一時(shí)間內沙子烘干機除掉的粉塵量和從沙子烘干機進(jìn)口流入的粉塵量的百分比，稱(chēng)為沙子烘干機的總功率，也稱(chēng)為了均勻功率。沙子烘干機的通過(guò)率，通過(guò)率是指沙子烘干機出口粉塵量和進(jìn)口粉塵量的百分比。無(wú)錫選粉機的分級烘干功率，分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規模來(lái)標定的烘干機功率稱(chēng)為分級功率，它是指在某一粒徑規模內，被捕集的粉塵量與進(jìn)口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一設備在同一運轉條件下作業(yè)，因為粉塵分散度的不一樣，烘干機的功能也會(huì )有明顯的區別。

選粉機供應商給大家介紹下沙子烘干機設備的用料標準，專(zhuān)業(yè)選粉機的應用已經(jīng)遍及國民生產(chǎn)的各個(gè)部門(mén)，對于烘干機，絕不能簡(jiǎn)單地認為它僅是熱物理方法脫水機械。由于烘干機在烘干過(guò)程中處理的物料不同，含濕種類(lèi)不同，產(chǎn)品的各項指標也不同。設備的安裝地點(diǎn)不同，制造時(shí)對烘干機設備的選材、設備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問(wèn)題是成功設計烘干設備的重要因素之一。所以，在日常使用中要嚴格按照無(wú)聊烘干步驟進(jìn)行烘干。

無(wú)錫選粉機主減速機齒輪會(huì )發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、專(zhuān)業(yè)選粉機筒體振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側吃力 ，受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時(shí)調整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當發(fā)現已出現裂紋及剝落損傷時(shí)，就要及早更換減速機齒輪。