專(zhuān)業(yè)脈沖除塵器的結構特點(diǎn)：1.結構緊湊、構造簡(jiǎn)單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；2.基礎投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；3.運行可靠、能耗低、熱效率高；4.同時(shí)，容易實(shí)現自動(dòng)化控制，減少操作人員，節約勞動(dòng)力資源。南通脈沖除塵器主要性能優(yōu)勢:1、設備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。6、可根據用戶(hù)要求輕松調控所要的終水份指標。7、出氣溫度低，除塵設備使用時(shí)間長(cháng)。

南通脈沖除塵器運行管理包括的內容：1)除塵系統屬于專(zhuān)用設備，應設專(zhuān)人定崗管理。2)除塵系統經(jīng)測試調整好后，應將調節閥門(mén)、閥板位置固定，并應作出明顯標志，不應隨意變動(dòng)。3)電除塵器在安裝及調試均已達到設計要求后，就可投人運行。專(zhuān)業(yè)脈沖除塵器運行時(shí)，一定要嚴格控制進(jìn)電除塵器的煙氣溫度。 4)應按操作規程規定的生產(chǎn)設備和除塵設備之間的開(kāi)車(chē)、停車(chē)順序啟閉設備。除塵裝置應在生產(chǎn)設備開(kāi)動(dòng)之前啟動(dòng)，在生產(chǎn)設備停止運行之后關(guān)閉，以防止粉塵等在管道內沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動(dòng)前.應檢查通風(fēng)機、電動(dòng)機和除塵器等的旋轉部位的潤滑情況和氣密性是否良好，冷卻和安全裝置的性能是否可靠，輸排灰裝置性能是否良好可靠。

南通脈沖除塵器的優(yōu)勢以及應用：1.組合型烘干機達到優(yōu)勢互補的目的以后，可以很好的節約能耗，降低生產(chǎn)廠(chǎng)家的成本，對環(huán)境保護的意義也是重大的。2.由于回轉式烘干機水分的蒸發(fā)是霧滴在熱空氣中漂浮運動(dòng)的過(guò)程之中完成的，然而降速烘干階段所需要很長(cháng)的時(shí)間，只有通過(guò)增大設備的規模來(lái)完成水分的蒸發(fā)過(guò)程，所以規模大、占地面積大。3.專(zhuān)業(yè)脈沖除塵器能夠靈活的控制物料在烘干機內部停留的時(shí)間，完成烘干機外部的冷卻過(guò)程和溶劑的回收過(guò)程，能夠很好的處理一些特殊物料的烘干過(guò)程，提高回轉式烘干機的自身的能力。

專(zhuān)業(yè)脈沖除塵器中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機器正在生產(chǎn)的時(shí)候，如果出現火候不夠的情況下，做好應對措施，要根據三筒烘干機中筒體內的溫度變化趨勢對筒體內的溫度進(jìn)行準確判斷，并以此為依據對燃料的添加量進(jìn)行控制。脈沖除塵器供應商要合理控制風(fēng)閥。筒體內的通風(fēng)量過(guò)大時(shí)，要及時(shí)降低風(fēng)閘，確保整個(gè)燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時(shí)可以對坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，減少后風(fēng)，我們在降低風(fēng)閘之后要對三筒烘干機進(jìn)行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機筒體內的溫度恢復正常后逐漸的提升風(fēng)閘，筒體內燃料的熱量變化。外燃料進(jìn)行適當添加，若現用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量高，則減少燃料的添加量，若現用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量低，則增燃料的添加量，保持內熱量的均衡。