定制脈沖除塵器的結構特點(diǎn):1.結構緊湊、構造簡(jiǎn)單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;2.基礎投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入;3.運行可靠、能耗低、熱效率高;4.同時(shí),容易實(shí)現自動(dòng)化控制,減少操作人員,節約勞動(dòng)力資源。河南脈沖除塵器主要性能優(yōu)勢:1、設備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%。4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。6、可根據用戶(hù)要求輕松調控所要的終水份指標。7、出氣溫度低,除塵設備使用時(shí)間長(cháng)。
脈沖除塵器供應商來(lái)講講該設備在選型的時(shí)候該注意哪幾方面的問(wèn)題:僅就烘干設備烘干速率看,對流烘干時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,烘干速度快,而且同是對流烘干,烘干方法不同臨界含水率也不同,因而烘干速率也不同。不同烘干設備燥方法耗能指標不同,一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%,對流式烘干只能70%左右。河南脈沖除塵器須能適用于特定物料,且滿(mǎn)足物料烘干的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿(mǎn)足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
用戶(hù)在購買(mǎi)沙子烘干機后,一般的烘干機廠(chǎng)家都會(huì )派專(zhuān)業(yè)的技術(shù)員到用戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行指導安裝的。脈沖除塵器供應商安裝設備時(shí),要先將將圓盤(pán)給料機放置挖好的坑內,接著(zhù)連接皮帶機,接著(zhù)要砌熱風(fēng)爐,同時(shí)將引風(fēng)機轉好,接下來(lái)要進(jìn)行烘干機主機的安裝和固定,這是最重要的部分。河南脈沖除塵器主機的按照效果直接影響到物料的最終烘干效果。烘干機主機一定要放在水平的位置,并且要固定好了,不能在工作的時(shí)候來(lái)回晃動(dòng)。然后在安裝出料皮帶機,和進(jìn)料皮帶機一樣,角度控制在 30-45°。最后將成品振動(dòng)篩固定在事先選好的位置即可。安裝好烘砂設備后,可以將沙子烘干機開(kāi)機進(jìn)行試產(chǎn),試產(chǎn)成功后,就可以正式生產(chǎn)了。
定制脈沖除塵器的特點(diǎn):①節電。自動(dòng)化立式烘干機是依靠物料自身重力下降烘干,采用可調阻尼系數,不但有效控制揚塵,避免風(fēng)洞,而且節省回轉、環(huán)保系統的大量動(dòng)力。②烘干質(zhì)量。定制脈沖除塵器是根據物料烘干的檢測系統,來(lái)控制物料無(wú)級變速卸料系統,達到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調,并可隨時(shí)改變烘干要求,有效地控制烘干質(zhì)量,從而改寫(xiě)了烘干史上因初始水分不穩定而影響烘干質(zhì)量的歷史。不管物料的初水分有多大,烘干后要多少是多少,并可隨時(shí)調整,加以控制。③適應性。自動(dòng)化立式烘干機采用對溫度、濕度切換系統的自動(dòng)化控制,不但有效控制烘干質(zhì)量、杜絕卡料、堵料發(fā)生,而且顯著(zhù)提高了設備對各種不同含水量物料的適應性。
河南脈沖除塵器的煤氣發(fā)生爐工作原理:爐體內從上至下分為灰層、火層和煤層。火層溫度將儲氣罐的水燒開(kāi)產(chǎn)生大量的水蒸汽,爐底風(fēng)機送風(fēng)將部分蒸汽與空氣送入爐內煤層 。蒸汽中水分子被破壞,氫和氧分子鏈被打開(kāi),氧和煤層中的碳生成一氧化碳氣,和氫混合在一起助燃,通過(guò)煤氣出口管進(jìn)入燃燒室燃燒,噴嘴風(fēng)機送風(fēng)噴出火焰,使燃燒室內產(chǎn)生高溫,定制脈沖除塵器烘干引風(fēng)機將燃燒室內產(chǎn)生高溫氣體。烘干引風(fēng)機將燃燒室內的高溫氣體抽到烘干筒內將物料烘干,同時(shí)將烘干后的水分形成蒸汽通過(guò)管道放出。沙子烘干機的啟動(dòng)步驟:1、待燃燒室溫度升到500度左右,開(kāi)啟滾筒烘干機預熱,2、按下啟動(dòng)按鈕,打開(kāi)接通開(kāi)關(guān),3、慢慢轉動(dòng)表盤(pán)鈕將指針指向1200n/min,開(kāi)動(dòng)皮帶輸送機,4、開(kāi)始進(jìn)料,進(jìn)行烘干。
絕大多數烘干機都是非標設備,主要是因為每臺烘干設備所處理的濕料各不相同,很多烘干條件都隨濕料的不同而改變,由此導致烘干機結構及材料的改變。脈沖除塵器供應商須確定待烘干物料的具體參數指標,如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類(lèi),以及干燥過(guò)程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電、有無(wú)腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等,才能確定烘干設備的各種性能參數。多數烘干設備都不進(jìn)行批量生產(chǎn)。定制脈沖除塵器的種類(lèi)到目前為止,已開(kāi)發(fā)成功的機型有幾百種之多,烘干設備的分類(lèi)方法也有多種,按干燥過(guò)程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機、旋轉快速干燥機、流化床干燥機等)、傳導傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機、遠紅外干燥機)等。此外,還有結合幾種傳熱方式的烘干設備如槳葉式烘干機等。