雙筒烘干機供應商常用的減震裝置大致上有動(dòng)力式減振器、沖擊式減振器和阻尼式減振器三種，雙筒烘干機供應商來(lái)介紹一下這三種減震器的原理和特點(diǎn)：一是動(dòng)力式減振器，這種減震器是用彈性元件把沙子烘干機的質(zhì)量塊連接到振動(dòng)系統中，利用附加質(zhì)量的動(dòng)力作用，使彈性元件加在系統上的力與系統的激振力相抵消。二是沖擊式減振器，這種減震器是由一個(gè)與振動(dòng)系統剛性相連的殼體和一個(gè)在殼體內自由沖擊的質(zhì)量塊組成。當沙子烘干機的系統振動(dòng)時(shí)，自由質(zhì)量塊反復沖擊振動(dòng)系統，消耗振動(dòng)的能量，從而達到減振效果。三是阻尼式減振器。這種減震器是利用固體和液體的摩擦阻尼來(lái)消耗振動(dòng)的能量。它相當于一個(gè)間隙很大的滑動(dòng)軸承，通過(guò)阻尼套和阻尼間隙中粘性油的阻尼作用來(lái)減振。

江蘇雙筒烘干機主減速機齒輪會(huì )發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機筒體振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側吃力 ，受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時(shí)調整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當發(fā)現已出現裂紋及剝落損傷時(shí)，就要及早更換減速機齒輪。

優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機物料堵塞問(wèn)題：1、江蘇雙筒烘干機監視機可以觀(guān)察到烘干狀態(tài)的位置設置攝像裝置，然后將烘干狀態(tài)及時(shí)傳遞到控制室的監視機上，使操作者及時(shí)掌握烘干狀態(tài)，出現故障可以及時(shí)發(fā)現。2、沙子烘干機采用氣流壓力或復合烘干機此烘干機兼有氣流烘干機和壓力式烘干機的雙重功能，開(kāi)車(chē)時(shí)高壓泵的壓力還沒(méi)有達到烘干壓力時(shí)用壓縮空氣進(jìn)行烘干，待高壓泵正常工作時(shí)停止壓縮空氣。3、沙子烘干機采用快開(kāi)結構烘干機的定位采用卡制的方法，不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆烘干機部件，不但操作方便，而且為處理故障節省許多時(shí)間。4、河沙烘干機應選擇合適的過(guò)濾機過(guò)濾機是過(guò)濾料液中雜質(zhì)的設備，過(guò)濾機篩網(wǎng)的選擇要與烘干機人口通道和孔徑相適應，通常選擇過(guò)濾機的網(wǎng)孔直徑是烘干機入通道或孔徑的0.2倍即可。

用戶(hù)在購買(mǎi)沙子烘干機后，一般的烘干機廠(chǎng)家都會(huì )派專(zhuān)業(yè)的技術(shù)員到用戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行指導安裝的。雙筒烘干機供應商安裝設備時(shí)，要先將將圓盤(pán)給料機放置挖好的坑內，接著(zhù)連接皮帶機，接著(zhù)要砌熱風(fēng)爐，同時(shí)將引風(fēng)機轉好，接下來(lái)要進(jìn)行烘干機主機的安裝和固定，這是最重要的部分。江蘇雙筒烘干機主機的按照效果直接影響到物料的最終烘干效果。烘干機主機一定要放在水平的位置，并且要固定好了，不能在工作的時(shí)候來(lái)回晃動(dòng)。然后在安裝出料皮帶機，和進(jìn)料皮帶機一樣，角度控制在 30-45°。最后將成品振動(dòng)篩固定在事先選好的位置即可。安裝好烘砂設備后，可以將沙子烘干機開(kāi)機進(jìn)行試產(chǎn)，試產(chǎn)成功后，就可以正式生產(chǎn)了。

江蘇雙筒烘干機烘干工藝中，供火問(wèn)題不容小視，有合適的供火，讓您節約的不僅是成本！沙子是一種顆粒狀的物料，主要用于建筑行業(yè)，和水泥一起攪拌，用來(lái)粉刷、砌墻、鋪地面。河沙是目前應用最廣泛的一種沙子，由于它含有一定的水份，因此在使用之前，必須對其進(jìn)行干燥處理。原始的河沙除濕方法是靠天晾曬，這種方法有很大局限性，如果在炎熱的夏天還行，假如在寒冬臘月就行不通了。因此現在對河沙進(jìn)行干燥處理主要依靠機械設備，江蘇雙筒烘干機就是其中的佼佼者。所謂的河沙烘干機外觀(guān)采用了經(jīng)典的滾筒型設計，可以快速的對黃沙，河沙，石英砂等物料進(jìn)行烘干處理，處理量可根據不同用戶(hù)的需求進(jìn)行量身設計。河沙烘干機主要依靠熱源來(lái)對沙子進(jìn)行烘干，因此河沙烘干機的點(diǎn)火供熱工作非常重要。

優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機的烘干過(guò)程是通過(guò)加熱、蒸發(fā)將水分從物料內部移向表面，并汽化擴散到周?chē)臍饬鳎諝饣驘煔猓┲校瑥亩玫礁稍铩Ｎ锪现兴值姆N類(lèi)可分為：吸附于物料表面和粗毛細管內的潤濕水分；滲透于物料內部和被細毛細管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結合的水分。江蘇雙筒烘干機的烘干過(guò)程可根據其干燥速度變化分為三個(gè)階段：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過(guò)程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關(guān)鍵是優(yōu)化機械結構，根據物料的物化性能及所含水分的性質(zhì)，人為的設定和限制物料的運動(dòng)狀態(tài)，停留時(shí)間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實(shí)現快速干燥這一構想。要實(shí)現這一構想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機內部特定的結構相適應時(shí)，才能強化其吸收和傳導效率，達到快速烘干的目的。