由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低，易于料溫升高及水分的蒸發(fā)，此時(shí)物料內部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。優(yōu)質(zhì)烘干機干燥介質(zhì)溫度越高、周?chē)h(huán)境蒸汽壓及濕含量越低，物料的干燥速度就越快。此階段烘干機揚料裝置的結構應充分利用傳熱的各種方式如傳導、輻射、對流等。其中主要是烘干機的傳導和輻射。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進(jìn)行直接傳導提高料溫，利用熱氣體進(jìn)行高溫輻射促進(jìn)表面水分蒸發(fā)。鄭州烘干機可運用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來(lái)看，氣體燃料運用越來(lái)越廣泛。氣體燃料一般稱(chēng)為煤氣。按其出產(chǎn)方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種。

烘干機價(jià)格來(lái)講講該設備在選型的時(shí)候該注意哪幾方面的問(wèn)題：僅就烘干設備烘干速率看，對流烘干時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。不同烘干設備燥方法耗能指標不同，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右。鄭州烘干機須能適用于特定物料，且滿(mǎn)足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿(mǎn)足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

鄭州烘干機作為機械設備中的一種，在國內外市場(chǎng)中都有著(zhù)非常廣泛的應用，隨著(zhù)科技的發(fā)展壯大烘干機設備的種類(lèi)也應用也越來(lái)越多，現在的烘干機的應用已經(jīng)涉及了各行各業(yè)。優(yōu)質(zhì)烘干機從烘干機自身開(kāi)始改革，選用先進(jìn)的、科技性較強的技術(shù)，節約電的使用從根本上杜絕烘干機的排污，烘干機的噪音問(wèn)題也是改革的一項，低噪音也是烘干機進(jìn)行環(huán)保改革的一項，給企業(yè)提供安靜、無(wú)污染的運行環(huán)境。降低了操作者接觸危險部位的可能性。操作系統和操作界面越來(lái)越符合人機工程學(xué)的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chǎn)生的事故，是選礦設備中極具發(fā)展潛力的一款機械設備，隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，沙子烘干機在很多新技術(shù)上被廣泛應用。

鄭州烘干機主要是用來(lái)烘干河沙、黃沙等物料，同時(shí)還可以干燥石英砂、礦粉、煤渣、鐵粉、粉煤灰、粘土等顆粒性物料。這些物料在干燥時(shí)主要是靠沙子烘干設備的溫度和筒體內不斷揚起的揚板，才能達到很好的干燥效果。優(yōu)質(zhì)烘干機的溫度主要要是由沸騰爐產(chǎn)生的，它不僅能夠降低設備的運行成本，還節省資源。沸騰爐是利用爐中板和鼓風(fēng)機使燃料在一定的高度內劇烈運動(dòng)，燃料之間不斷相互碰撞進(jìn)一步深化燃燒，這樣使之前很難燃遠甚至無(wú)法燃燒的高灰分、低熱值 的劣質(zhì)燃料能在沸騰爐中穩定燃燒．并且能達到很高的燃盡程度。這些劣質(zhì)燃料由于熱值低、無(wú)法完全燃料一直被人們所遺棄，在價(jià)格方面也要比普通的燃料便宜幾倍甚至幾十倍，而沙子烘干機設備的沸騰爐利用這些劣質(zhì)燃料就可以輕而易舉的減少運行成本。

優(yōu)質(zhì)烘干機中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機器正在生產(chǎn)的時(shí)候，如果出現火候不夠的情況下，做好應對措施，要根據三筒烘干機中筒體內的溫度變化趨勢對筒體內的溫度進(jìn)行準確判斷，并以此為依據對燃料的添加量進(jìn)行控制。烘干機價(jià)格要合理控制風(fēng)閥。筒體內的通風(fēng)量過(guò)大時(shí)，要及時(shí)降低風(fēng)閘，確保整個(gè)燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時(shí)可以對坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，減少后風(fēng)，我們在降低風(fēng)閘之后要對三筒烘干機進(jìn)行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機筒體內的溫度恢復正常后逐漸的提升風(fēng)閘，筒體內燃料的熱量變化。外燃料進(jìn)行適當添加，若現用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量高，則減少燃料的添加量，若現用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量低，則增燃料的添加量，保持內熱量的均衡。

鄭州烘干機運行管理包括的內容：1)除塵系統屬于專(zhuān)用設備，應設專(zhuān)人定崗管理。2)除塵系統經(jīng)測試調整好后，應將調節閥門(mén)、閥板位置固定，并應作出明顯標志，不應隨意變動(dòng)。3)電除塵器在安裝及調試均已達到設計要求后，就可投人運行。優(yōu)質(zhì)烘干機運行時(shí)，一定要嚴格控制進(jìn)電除塵器的煙氣溫度。 4)應按操作規程規定的生產(chǎn)設備和除塵設備之間的開(kāi)車(chē)、停車(chē)順序啟閉設備。除塵裝置應在生產(chǎn)設備開(kāi)動(dòng)之前啟動(dòng)，在生產(chǎn)設備停止運行之后關(guān)閉，以防止粉塵等在管道內沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動(dòng)前.應檢查通風(fēng)機、電動(dòng)機和除塵器等的旋轉部位的潤滑情況和氣密性是否良好，冷卻和安全裝置的性能是否可靠，輸排灰裝置性能是否良好可靠。