烘干系統廠(chǎng)家向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問(wèn)題。一,很多人安裝沙子烘干機時(shí)按照進(jìn)火端高于遠火端,其實(shí)這是錯誤的安裝方法。二,為了增加產(chǎn)量,把出口溫度和進(jìn)口溫度調的過(guò)高,造成了能源的浪費,同時(shí)還極易使物料的品質(zhì)下降,甚至造成糊料。三,連云港烘干系統轉筒內的風(fēng)速過(guò)低,造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛,從而造成 烘干設備效率低下。四,有些廠(chǎng)家認為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長(cháng)度及直徑,這一方法是錯誤的,這樣做不僅無(wú)法充分利用,甚至會(huì )造成熱能大量流失,還增加了占地面積。五,沙子烘干機通常是順流烘干,而且干燥過(guò)程中的水蒸氣又不能及時(shí)排出,水蒸氣在滾筒內運行的時(shí)間過(guò)長(cháng),甚至會(huì )造成物料重新和水分融合。六,沙子烘干機內的物料是不會(huì )做“往復運動(dòng)”的,所以轉筒內的物料會(huì )很快的被風(fēng)抽走,轉筒內的物料儲量降低,使物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七,為了降低物料出口方向的速度,將轉筒的轉速降低,這樣做會(huì )使物料被揚起的次數降低,無(wú)法進(jìn)行充分的烘干。
烘干系統廠(chǎng)家常用的減震裝置大致上有動(dòng)力式減振器、沖擊式減振器和阻尼式減振器三種,烘干系統廠(chǎng)家來(lái)介紹一下這三種減震器的原理和特點(diǎn):一是動(dòng)力式減振器,這種減震器是用彈性元件把沙子烘干機的質(zhì)量塊連接到振動(dòng)系統中,利用附加質(zhì)量的動(dòng)力作用,使彈性元件加在系統上的力與系統的激振力相抵消。二是沖擊式減振器,這種減震器是由一個(gè)與振動(dòng)系統剛性相連的殼體和一個(gè)在殼體內自由沖擊的質(zhì)量塊組成。當沙子烘干機的系統振動(dòng)時(shí),自由質(zhì)量塊反復沖擊振動(dòng)系統,消耗振動(dòng)的能量,從而達到減振效果。三是阻尼式減振器。這種減震器是利用固體和液體的摩擦阻尼來(lái)消耗振動(dòng)的能量。它相當于一個(gè)間隙很大的滑動(dòng)軸承,通過(guò)阻尼套和阻尼間隙中粘性油的阻尼作用來(lái)減振。
連云港烘干系統原理:優(yōu)質(zhì)烘干系統烘干機經(jīng)過(guò)預熱得到設定值后,自動(dòng)啟動(dòng)輸送設備開(kāi)始喂料,依靠物料的自身重力,通過(guò)布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周?chē)纬森h(huán)形物料層,內置式供熱設備產(chǎn)生的熱量,由引風(fēng)機牽引透過(guò)環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換。根據檢測系統所測物料的含水率,采用可調阻尼系數和無(wú)級變速卸料系統、切換系統、徹底解決立式烘干的卡、堵料現象,并把達到烘干標準的物料及時(shí)卸出,通過(guò)檢測將卸出物料由輸送設備及時(shí)補充,以確保濕物料層將供熱設備所產(chǎn)的熱能包圍,使所有熱能須透過(guò)濕物料層熱交換后,經(jīng)收塵排出、持續檢測、循環(huán)補充、連續生產(chǎn)。
優(yōu)質(zhì)烘干系統的結構特點(diǎn):1.結構緊湊、構造簡(jiǎn)單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;2.基礎投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入;3.運行可靠、能耗低、熱效率高;4.同時(shí),容易實(shí)現自動(dòng)化控制,減少操作人員,節約勞動(dòng)力資源。連云港烘干系統主要性能優(yōu)勢:1、設備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%。4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。6、可根據用戶(hù)要求輕松調控所要的終水份指標。7、出氣溫度低,除塵設備使用時(shí)間長(cháng)。