優(yōu)質(zhì)除塵器控制水分的最主要的方式有以下幾種方法：一、沸騰爐的溫度。如進(jìn)入烘干機設備的溫度較低的話(huà)則河砂相對烘干不干或需大幅度降低產(chǎn)量；二、鹽城除塵器的轉速。在其他情況一定的情況下，轉速快則烘干后的水分相當較大，反之則小；三、烘干機內部結構形式也會(huì )影響成品的終水分；四、除塵器的風(fēng)量也會(huì )影響河砂烘干效果。沙子烘干機適應于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。特別是烘干沙子，效果極佳。

鹽城除塵器運轉時(shí)要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結合地狀態(tài)：優(yōu)質(zhì)除塵器決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機內所需停留時(shí)間地是非，這與選型有很大的關(guān)系;例如，對難干燥地物料主要是給予較長(cháng)地停留時(shí)間，而不是強化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機能等;粘附機能地高低，對進(jìn)出料和某些形式地干燥機地工作有很大地影響，粘附嚴峻時(shí)干燥過(guò)程無(wú)法進(jìn)行;3.對烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關(guān)設備地干燥方法;烘干物料商品價(jià)值及干燥效果地影響：如設備水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價(jià)值地影響;烘干物料干燥過(guò)程地上下序工藝，給、排料地狀態(tài)方法。

優(yōu)質(zhì)除塵器料倉之中影響物料的流動(dòng)速度的主要的原因是卸料口的尺寸，如果太小的話(huà)，就會(huì )很容易形成塔拱的現象，如果太大的話(huà)又會(huì )形成出料口不容易控制的現象。除塵器價(jià)格設計人員在設計料倉尺寸的時(shí)候保證了合適的角度和尺寸，保證了正常的生產(chǎn)。由于沙子屬于固體物料，相對來(lái)說(shuō)比較復雜一點(diǎn)，在物料的流動(dòng)問(wèn)題上就有很多原因需要不斷的去研究和探索，但是不論是哪種因素，料倉椎體還是料口的尺寸，目的都是為了能讓物料平穩流暢的卸出。

優(yōu)質(zhì)除塵器的烘干過(guò)程是通過(guò)加熱、蒸發(fā)將水分從物料內部移向表面，并汽化擴散到周?chē)臍饬鳎諝饣驘煔猓┲校瑥亩玫礁稍铩Ｎ锪现兴值姆N類(lèi)可分為：吸附于物料表面和粗毛細管內的潤濕水分；滲透于物料內部和被細毛細管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結合的水分。鹽城除塵器的烘干過(guò)程可根據其干燥速度變化分為三個(gè)階段：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過(guò)程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關(guān)鍵是優(yōu)化機械結構，根據物料的物化性能及所含水分的性質(zhì)，人為的設定和限制物料的運動(dòng)狀態(tài)，停留時(shí)間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實(shí)現快速干燥這一構想。要實(shí)現這一構想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機內部特定的結構相適應時(shí)，才能強化其吸收和傳導效率，達到快速烘干的目的。

優(yōu)質(zhì)除塵器中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機器正在生產(chǎn)的時(shí)候，如果出現火候不夠的情況下，做好應對措施，要根據三筒烘干機中筒體內的溫度變化趨勢對筒體內的溫度進(jìn)行準確判斷，并以此為依據對燃料的添加量進(jìn)行控制。除塵器價(jià)格要合理控制風(fēng)閥。筒體內的通風(fēng)量過(guò)大時(shí)，要及時(shí)降低風(fēng)閘，確保整個(gè)燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時(shí)可以對坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，減少后風(fēng)，我們在降低風(fēng)閘之后要對三筒烘干機進(jìn)行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機筒體內的溫度恢復正常后逐漸的提升風(fēng)閘，筒體內燃料的熱量變化。外燃料進(jìn)行適當添加，若現用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量高，則減少燃料的添加量，若現用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量低，則增燃料的添加量，保持內熱量的均衡。