轉子選粉機廠(chǎng)家給大家介紹下沙子烘干機設備的用料標準，優(yōu)質(zhì)轉子選粉機的應用已經(jīng)遍及國民生產(chǎn)的各個(gè)部門(mén)，對于烘干機，絕不能簡(jiǎn)單地認為它僅是熱物理方法脫水機械。由于烘干機在烘干過(guò)程中處理的物料不同，含濕種類(lèi)不同，產(chǎn)品的各項指標也不同。設備的安裝地點(diǎn)不同，制造時(shí)對烘干機設備的選材、設備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問(wèn)題是成功設計烘干設備的重要因素之一。所以，在日常使用中要嚴格按照無(wú)聊烘干步驟進(jìn)行烘干。

優(yōu)質(zhì)轉子選粉機控制水分的最主要的方式有以下幾種方法：一、沸騰爐的溫度。如進(jìn)入烘干機設備的溫度較低的話(huà)則河砂相對烘干不干或需大幅度降低產(chǎn)量；二、廣東轉子選粉機的轉速。在其他情況一定的情況下，轉速快則烘干后的水分相當較大，反之則小；三、烘干機內部結構形式也會(huì )影響成品的終水分；四、除塵器的風(fēng)量也會(huì )影響河砂烘干效果。沙子烘干機適應于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。特別是烘干沙子，效果極佳。

優(yōu)質(zhì)轉子選粉機的烘干過(guò)程是通過(guò)加熱、蒸發(fā)將水分從物料內部移向表面，并汽化擴散到周?chē)臍饬鳎諝饣驘煔猓┲校瑥亩玫礁稍铩Ｎ锪现兴值姆N類(lèi)可分為：吸附于物料表面和粗毛細管內的潤濕水分；滲透于物料內部和被細毛細管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結合的水分。廣東轉子選粉機的烘干過(guò)程可根據其干燥速度變化分為三個(gè)階段：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過(guò)程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關(guān)鍵是優(yōu)化機械結構，根據物料的物化性能及所含水分的性質(zhì)，人為的設定和限制物料的運動(dòng)狀態(tài)，停留時(shí)間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實(shí)現快速干燥這一構想。要實(shí)現這一構想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機內部特定的結構相適應時(shí)，才能強化其吸收和傳導效率，達到快速烘干的目的。

優(yōu)質(zhì)轉子選粉機中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機器正在生產(chǎn)的時(shí)候，如果出現火候不夠的情況下，做好應對措施，要根據三筒烘干機中筒體內的溫度變化趨勢對筒體內的溫度進(jìn)行準確判斷，并以此為依據對燃料的添加量進(jìn)行控制。轉子選粉機廠(chǎng)家要合理控制風(fēng)閥。筒體內的通風(fēng)量過(guò)大時(shí)，要及時(shí)降低風(fēng)閘，確保整個(gè)燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時(shí)可以對坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，減少后風(fēng)，我們在降低風(fēng)閘之后要對三筒烘干機進(jìn)行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機筒體內的溫度恢復正常后逐漸的提升風(fēng)閘，筒體內燃料的熱量變化。外燃料進(jìn)行適當添加，若現用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量高，則減少燃料的添加量，若現用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量低，則增燃料的添加量，保持內熱量的均衡。

廣東轉子選粉機烘干工藝中，供火問(wèn)題不容小視，有合適的供火，讓您節約的不僅是成本！沙子是一種顆粒狀的物料，主要用于建筑行業(yè)，和水泥一起攪拌，用來(lái)粉刷、砌墻、鋪地面。河沙是目前應用最廣泛的一種沙子，由于它含有一定的水份，因此在使用之前，必須對其進(jìn)行干燥處理。原始的河沙除濕方法是靠天晾曬，這種方法有很大局限性，如果在炎熱的夏天還行，假如在寒冬臘月就行不通了。因此現在對河沙進(jìn)行干燥處理主要依靠機械設備，廣東轉子選粉機就是其中的佼佼者。所謂的河沙烘干機外觀(guān)采用了經(jīng)典的滾筒型設計，可以快速的對黃沙，河沙，石英砂等物料進(jìn)行烘干處理，處理量可根據不同用戶(hù)的需求進(jìn)行量身設計。河沙烘干機主要依靠熱源來(lái)對沙子進(jìn)行烘干，因此河沙烘干機的點(diǎn)火供熱工作非常重要。

廣東轉子選粉機主減速機齒輪會(huì )發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、優(yōu)質(zhì)轉子選粉機筒體振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側吃力 ，受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時(shí)調整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當發(fā)現已出現裂紋及剝落損傷時(shí)，就要及早更換減速機齒輪。