無(wú)錫烘干系統原理：專(zhuān)業(yè)烘干系統烘干機經(jīng)過(guò)預熱得到設定值后，自動(dòng)啟動(dòng)輸送設備開(kāi)始喂料，依靠物料的自身重力，通過(guò)布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周?chē)纬森h(huán)形物料層，內置式供熱設備產(chǎn)生的熱量，由引風(fēng)機牽引透過(guò)環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換。根據檢測系統所測物料的含水率，采用可調阻尼系數和無(wú)級變速卸料系統、切換系統、徹底解決立式烘干的卡、堵料現象，并把達到烘干標準的物料及時(shí)卸出，通過(guò)檢測將卸出物料由輸送設備及時(shí)補充，以確保濕物料層將供熱設備所產(chǎn)的熱能包圍，使所有熱能須透過(guò)濕物料層熱交換后，經(jīng)收塵排出、持續檢測、循環(huán)補充、連續生產(chǎn)。

無(wú)錫烘干系統運行管理包括的內容：1)除塵系統屬于專(zhuān)用設備，應設專(zhuān)人定崗管理。2)除塵系統經(jīng)測試調整好后，應將調節閥門(mén)、閥板位置固定，并應作出明顯標志，不應隨意變動(dòng)。3)電除塵器在安裝及調試均已達到設計要求后，就可投人運行。專(zhuān)業(yè)烘干系統運行時(shí)，一定要嚴格控制進(jìn)電除塵器的煙氣溫度。 4)應按操作規程規定的生產(chǎn)設備和除塵設備之間的開(kāi)車(chē)、停車(chē)順序啟閉設備。除塵裝置應在生產(chǎn)設備開(kāi)動(dòng)之前啟動(dòng)，在生產(chǎn)設備停止運行之后關(guān)閉，以防止粉塵等在管道內沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動(dòng)前.應檢查通風(fēng)機、電動(dòng)機和除塵器等的旋轉部位的潤滑情況和氣密性是否良好，冷卻和安全裝置的性能是否可靠，輸排灰裝置性能是否良好可靠。

絕大多數烘干機都是非標設備，主要是因為每臺烘干設備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導致烘干機結構及材料的改變。烘干系統價(jià)格須確定待烘干物料的具體參數指標，如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類(lèi)，以及干燥過(guò)程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電、有無(wú)腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等，才能確定烘干設備的各種性能參數。多數烘干設備都不進(jìn)行批量生產(chǎn)。專(zhuān)業(yè)烘干系統的種類(lèi)到目前為止，已開(kāi)發(fā)成功的機型有幾百種之多，烘干設備的分類(lèi)方法也有多種，按干燥過(guò)程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機、旋轉快速干燥機、流化床干燥機等)、傳導傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機、遠紅外干燥機)等。此外，還有結合幾種傳熱方式的烘干設備如槳葉式烘干機等。

專(zhuān)業(yè)烘干系統物料堵塞問(wèn)題：1、無(wú)錫烘干系統監視機可以觀(guān)察到烘干狀態(tài)的位置設置攝像裝置，然后將烘干狀態(tài)及時(shí)傳遞到控制室的監視機上，使操作者及時(shí)掌握烘干狀態(tài)，出現故障可以及時(shí)發(fā)現。2、沙子烘干機采用氣流壓力或復合烘干機此烘干機兼有氣流烘干機和壓力式烘干機的雙重功能，開(kāi)車(chē)時(shí)高壓泵的壓力還沒(méi)有達到烘干壓力時(shí)用壓縮空氣進(jìn)行烘干，待高壓泵正常工作時(shí)停止壓縮空氣。3、沙子烘干機采用快開(kāi)結構烘干機的定位采用卡制的方法，不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆烘干機部件，不但操作方便，而且為處理故障節省許多時(shí)間。4、河沙烘干機應選擇合適的過(guò)濾機過(guò)濾機是過(guò)濾料液中雜質(zhì)的設備，過(guò)濾機篩網(wǎng)的選擇要與烘干機人口通道和孔徑相適應，通常選擇過(guò)濾機的網(wǎng)孔直徑是烘干機入通道或孔徑的0.2倍即可。