合肥三筒烘干機主減速機齒輪會(huì )發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋,剝落損傷等各種故障,其主要原因如下。1、定制三筒烘干機筒體振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉。2、油黏度不夠,油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,強度不夠。4、齒輪嚙合不良,單側吃力 ,受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油,更換黏度大的潤滑油;及時(shí)調整齒輪并研磨,保證良好的嚙合,使之受力均勻,當發(fā)現已出現裂紋及剝落損傷時(shí),就要及早更換減速機齒輪。
定制三筒烘干機的烘干過(guò)程是通過(guò)加熱、蒸發(fā)將水分從物料內部移向表面,并汽化擴散到周?chē)臍饬鳎諝饣驘煔猓┲校瑥亩玫礁稍铩N锪现兴值姆N類(lèi)可分為:吸附于物料表面和粗毛細管內的潤濕水分;滲透于物料內部和被細毛細管吸咐的水分,以及在物料礦物組成中呈物化方式結合的水分。合肥三筒烘干機的烘干過(guò)程可根據其干燥速度變化分為三個(gè)階段:加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過(guò)程中充分發(fā)揮各階段的有效作用,其關(guān)鍵是優(yōu)化機械結構,根據物料的物化性能及所含水分的性質(zhì),人為的設定和限制物料的運動(dòng)狀態(tài),停留時(shí)間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實(shí)現快速干燥這一構想。要實(shí)現這一構想,首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機內部特定的結構相適應時(shí),才能強化其吸收和傳導效率,達到快速烘干的目的。
合肥三筒烘干機的煤氣發(fā)生爐工作原理:爐體內從上至下分為灰層、火層和煤層。火層溫度將儲氣罐的水燒開(kāi)產(chǎn)生大量的水蒸汽,爐底風(fēng)機送風(fēng)將部分蒸汽與空氣送入爐內煤層 。蒸汽中水分子被破壞,氫和氧分子鏈被打開(kāi),氧和煤層中的碳生成一氧化碳氣,和氫混合在一起助燃,通過(guò)煤氣出口管進(jìn)入燃燒室燃燒,噴嘴風(fēng)機送風(fēng)噴出火焰,使燃燒室內產(chǎn)生高溫,定制三筒烘干機烘干引風(fēng)機將燃燒室內產(chǎn)生高溫氣體。烘干引風(fēng)機將燃燒室內的高溫氣體抽到烘干筒內將物料烘干,同時(shí)將烘干后的水分形成蒸汽通過(guò)管道放出。沙子烘干機的啟動(dòng)步驟:1、待燃燒室溫度升到500度左右,開(kāi)啟滾筒烘干機預熱,2、按下啟動(dòng)按鈕,打開(kāi)接通開(kāi)關(guān),3、慢慢轉動(dòng)表盤(pán)鈕將指針指向1200n/min,開(kāi)動(dòng)皮帶輸送機,4、開(kāi)始進(jìn)料,進(jìn)行烘干。
合肥三筒烘干機生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻關(guān)注烘干設備的運行狀況,當發(fā)現有位移等問(wèn)題時(shí)要及時(shí)作出調整,以防長(cháng)時(shí)間不穩定運轉使機器磨損加重,嚴重的可能使設備的關(guān)鍵零部件損毀,使整個(gè)機器報廢。從源頭上處理,避免問(wèn)題擴大化,使可能發(fā)生問(wèn)題帶來(lái)的影響減少到最低。當回轉烘干機筒體位移時(shí),定制三筒烘干機筒體輪帶在托輪上會(huì )出現一側傾斜行走,而不是平行移動(dòng)的異常現象,這種現象一般是由于輪帶和托輪磨損的結果,使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據筒體的轉動(dòng)方向,適當的調整筒體前后任一組托輪角度,即可將位移筒體復原正常運轉。當筒體位移量不大時(shí)采用此種提高法。當筒體下移時(shí),可調整筒體后組托輪,向內平行調整,將筒體后部適當提高。提高度小于8度,以簡(jiǎn)體復位為限。當筒體向上移動(dòng)時(shí),可向內平行調整前托輪即可。
三筒烘干機供應商來(lái)講講該設備在選型的時(shí)候該注意哪幾方面的問(wèn)題:僅就烘干設備烘干速率看,對流烘干時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,烘干速度快,而且同是對流烘干,烘干方法不同臨界含水率也不同,因而烘干速率也不同。不同烘干設備燥方法耗能指標不同,一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%,對流式烘干只能70%左右。合肥三筒烘干機須能適用于特定物料,且滿(mǎn)足物料烘干的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿(mǎn)足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。