淮安烘干系統主要是用來(lái)烘干河沙、黃沙等物料,同時(shí)還可以干燥石英砂、礦粉、煤渣、鐵粉、粉煤灰、粘土等顆粒性物料。這些物料在干燥時(shí)主要是靠沙子烘干設備的溫度和筒體內不斷揚起的揚板,才能達到很好的干燥效果。專(zhuān)業(yè)烘干系統的溫度主要要是由沸騰爐產(chǎn)生的,它不僅能夠降低設備的運行成本,還節省資源。沸騰爐是利用爐中板和鼓風(fēng)機使燃料在一定的高度內劇烈運動(dòng),燃料之間不斷相互碰撞進(jìn)一步深化燃燒,這樣使之前很難燃遠甚至無(wú)法燃燒的高灰分、低熱值 的劣質(zhì)燃料能在沸騰爐中穩定燃燒.并且能達到很高的燃盡程度。這些劣質(zhì)燃料由于熱值低、無(wú)法完全燃料一直被人們所遺棄,在價(jià)格方面也要比普通的燃料便宜幾倍甚至幾十倍,而沙子烘干機設備的沸騰爐利用這些劣質(zhì)燃料就可以輕而易舉的減少運行成本。
專(zhuān)業(yè)烘干系統中掌握火候是非常有重要性的,尤其是機器正在生產(chǎn)的時(shí)候,如果出現火候不夠的情況下,做好應對措施,要根據三筒烘干機中筒體內的溫度變化趨勢對筒體內的溫度進(jìn)行準確判斷,并以此為依據對燃料的添加量進(jìn)行控制。烘干系統價(jià)格要合理控制風(fēng)閥。筒體內的通風(fēng)量過(guò)大時(shí),要及時(shí)降低風(fēng)閘,確保整個(gè)燒成帶在正壓環(huán)境中工作,必要時(shí)可以對坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制,減少后風(fēng),我們在降低風(fēng)閘之后要對三筒烘干機進(jìn)行含水量低的干燃料添加,等到三筒烘干機筒體內的溫度恢復正常后逐漸的提升風(fēng)閘,筒體內燃料的熱量變化。外燃料進(jìn)行適當添加,若現用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量高,則減少燃料的添加量,若現用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量低,則增燃料的添加量,保持內熱量的均衡。
由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低,易于料溫升高及水分的蒸發(fā),此時(shí)物料內部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。專(zhuān)業(yè)烘干系統干燥介質(zhì)溫度越高、周?chē)h(huán)境蒸汽壓及濕含量越低,物料的干燥速度就越快。此階段烘干機揚料裝置的結構應充分利用傳熱的各種方式如傳導、輻射、對流等。其中主要是烘干機的傳導和輻射。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進(jìn)行直接傳導提高料溫,利用熱氣體進(jìn)行高溫輻射促進(jìn)表面水分蒸發(fā)。淮安烘干系統可運用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當前工業(yè)所用的的燃料主要有:固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來(lái)看,氣體燃料運用越來(lái)越廣泛。氣體燃料一般稱(chēng)為煤氣。按其出產(chǎn)方法分,天然煤氣和人工煤氣兩種。
烘干系統價(jià)格簡(jiǎn)單分析下影響沙子烘干機使用壽命的主要因素:沙子烘干機里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì),對鉚釘的焊接有嚴格要求,應嚴格檢查,如發(fā)現錨固件焊接不牢的應及時(shí)處理,否則在生產(chǎn)過(guò)程中有可能會(huì )出現澆注料大面積塌落的后果甚至可能會(huì )造成人身事故。這也是影響沙子烘干機使用壽命的一個(gè)重要因素。專(zhuān)業(yè)烘干系統的耐火材料是決定沙子烘干機使用壽命的關(guān)鍵因素,耐火材料的使用長(cháng)短直接影響到沙子烘干機的運轉率,如果頻繁的停窯檢修耐火材料,不但增加了檢修的強度,也影響了沙子烘干機的正常運轉,變相的增加了加工成本。耐火材料的使用壽命主要取決于耐火材料的選擇,砌筑方法,沙子烘干機的相應工藝和操作狀況。
專(zhuān)業(yè)烘干系統熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標,如何降低熱量損耗是烘干機行業(yè)的研究重點(diǎn),要降低沙子烘干機的熱量損耗,有效的提高熱量綜合利用效率,先是設備的質(zhì)量,其次是設備的構造,再次是有效合理的操作技術(shù)。隨著(zhù)觀(guān)念的改變和技術(shù)的進(jìn)步,節約能源、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來(lái)的發(fā)展方向。淮安烘干系統熱量與外界只相隔一層筒體鋼板,比較容易使熱量向外輻射損失。建議用戶(hù)根據自身實(shí)際情況可以采用雙筒烘干機或者三筒烘干機。它們是同心的筒體相互嵌套,有效利用了熱量,也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料。