專(zhuān)業(yè)雙筒烘干機熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標,如何降低熱量損耗是烘干機行業(yè)的研究重點(diǎn),要降低沙子烘干機的熱量損耗,有效的提高熱量綜合利用效率,先是設備的質(zhì)量,其次是設備的構造,再次是有效合理的操作技術(shù)。隨著(zhù)觀(guān)念的改變和技術(shù)的進(jìn)步,節約能源、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來(lái)的發(fā)展方向。蘇州雙筒烘干機熱量與外界只相隔一層筒體鋼板,比較容易使熱量向外輻射損失。建議用戶(hù)根據自身實(shí)際情況可以采用雙筒烘干機或者三筒烘干機。它們是同心的筒體相互嵌套,有效利用了熱量,也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料。
專(zhuān)業(yè)雙筒烘干機控制水分的最主要的方式有以下幾種方法:一、沸騰爐的溫度。如進(jìn)入烘干機設備的溫度較低的話(huà)則河砂相對烘干不干或需大幅度降低產(chǎn)量;二、蘇州雙筒烘干機的轉速。在其他情況一定的情況下,轉速快則烘干后的水分相當較大,反之則小;三、烘干機內部結構形式也會(huì )影響成品的終水分;四、除塵器的風(fēng)量也會(huì )影響河砂烘干效果。沙子烘干機適應于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。特別是烘干沙子,效果極佳。
蘇州雙筒烘干機主減速機齒輪會(huì )發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋,剝落損傷等各種故障,其主要原因如下。1、專(zhuān)業(yè)雙筒烘干機筒體振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉。2、油黏度不夠,油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,強度不夠。4、齒輪嚙合不良,單側吃力 ,受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油,更換黏度大的潤滑油;及時(shí)調整齒輪并研磨,保證良好的嚙合,使之受力均勻,當發(fā)現已出現裂紋及剝落損傷時(shí),就要及早更換減速機齒輪。
蘇州雙筒烘干機原理:專(zhuān)業(yè)雙筒烘干機烘干機經(jīng)過(guò)預熱得到設定值后,自動(dòng)啟動(dòng)輸送設備開(kāi)始喂料,依靠物料的自身重力,通過(guò)布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周?chē)纬森h(huán)形物料層,內置式供熱設備產(chǎn)生的熱量,由引風(fēng)機牽引透過(guò)環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換。根據檢測系統所測物料的含水率,采用可調阻尼系數和無(wú)級變速卸料系統、切換系統、徹底解決立式烘干的卡、堵料現象,并把達到烘干標準的物料及時(shí)卸出,通過(guò)檢測將卸出物料由輸送設備及時(shí)補充,以確保濕物料層將供熱設備所產(chǎn)的熱能包圍,使所有熱能須透過(guò)濕物料層熱交換后,經(jīng)收塵排出、持續檢測、循環(huán)補充、連續生產(chǎn)。
用戶(hù)在購買(mǎi)沙子烘干機后,一般的烘干機廠(chǎng)家都會(huì )派專(zhuān)業(yè)的技術(shù)員到用戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行指導安裝的。雙筒烘干機廠(chǎng)家安裝設備時(shí),要先將將圓盤(pán)給料機放置挖好的坑內,接著(zhù)連接皮帶機,接著(zhù)要砌熱風(fēng)爐,同時(shí)將引風(fēng)機轉好,接下來(lái)要進(jìn)行烘干機主機的安裝和固定,這是最重要的部分。蘇州雙筒烘干機主機的按照效果直接影響到物料的最終烘干效果。烘干機主機一定要放在水平的位置,并且要固定好了,不能在工作的時(shí)候來(lái)回晃動(dòng)。然后在安裝出料皮帶機,和進(jìn)料皮帶機一樣,角度控制在 30-45°。最后將成品振動(dòng)篩固定在事先選好的位置即可。安裝好烘砂設備后,可以將沙子烘干機開(kāi)機進(jìn)行試產(chǎn),試產(chǎn)成功后,就可以正式生產(chǎn)了。
蘇州雙筒烘干機的優(yōu)勢以及應用:1.組合型烘干機達到優(yōu)勢互補的目的以后,可以很好的節約能耗,降低生產(chǎn)廠(chǎng)家的成本,對環(huán)境保護的意義也是重大的。2.由于回轉式烘干機水分的蒸發(fā)是霧滴在熱空氣中漂浮運動(dòng)的過(guò)程之中完成的,然而降速烘干階段所需要很長(cháng)的時(shí)間,只有通過(guò)增大設備的規模來(lái)完成水分的蒸發(fā)過(guò)程,所以規模大、占地面積大。3.專(zhuān)業(yè)雙筒烘干機能夠靈活的控制物料在烘干機內部停留的時(shí)間,完成烘干機外部的冷卻過(guò)程和溶劑的回收過(guò)程,能夠很好的處理一些特殊物料的烘干過(guò)程,提高回轉式烘干機的自身的能力。