定制烘干系統控制水分的最主要的方式有以下幾種方法:一、沸騰爐的溫度。如進(jìn)入烘干機設備的溫度較低的話(huà)則河砂相對烘干不干或需大幅度降低產(chǎn)量;二、淮安烘干系統的轉速。在其他情況一定的情況下,轉速快則烘干后的水分相當較大,反之則小;三、烘干機內部結構形式也會(huì )影響成品的終水分;四、除塵器的風(fēng)量也會(huì )影響河砂烘干效果。沙子烘干機適應于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。特別是烘干沙子,效果極佳。
定制烘干系統的總功率,總功率指的是在同一時(shí)間內沙子烘干機除掉的粉塵量和從沙子烘干機進(jìn)口流入的粉塵量的百分比,稱(chēng)為沙子烘干機的總功率,也稱(chēng)為了均勻功率。沙子烘干機的通過(guò)率,通過(guò)率是指沙子烘干機出口粉塵量和進(jìn)口粉塵量的百分比。淮安烘干系統的分級烘干功率,分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規模來(lái)標定的烘干機功率稱(chēng)為分級功率,它是指在某一粒徑規模內,被捕集的粉塵量與進(jìn)口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系,即使是同一設備在同一運轉條件下作業(yè),因為粉塵分散度的不一樣,烘干機的功能也會(huì )有明顯的區別。
淮安烘干系統用到的加熱器一般情況下有以下三種。各自有著(zhù)不同的特點(diǎn)。電加熱器是電能轉換成熱能,向空氣進(jìn)行輻射傳熱的加熱設備。定制烘干系統是多根管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲,并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉,再經(jīng)其它工藝處理而成。具有結構簡(jiǎn)單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、易實(shí)現溫控自動(dòng)化的特點(diǎn)。用于加熱相對濕度不大于95%、無(wú)爆炸、無(wú)腐蝕性氣體。熱管換熱器是一種利用封閉在管內的工作物質(zhì)反復進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應來(lái)傳遞熱量的一種換熱裝置。根據熱管的工作原理,按工作液的工作方式,可以分為物理熱管和化學(xué)熱管。
定制烘干系統的烘干過(guò)程是通過(guò)加熱、蒸發(fā)將水分從物料內部移向表面,并汽化擴散到周?chē)臍饬鳎諝饣驘煔猓┲校瑥亩玫礁稍铩N锪现兴值姆N類(lèi)可分為:吸附于物料表面和粗毛細管內的潤濕水分;滲透于物料內部和被細毛細管吸咐的水分,以及在物料礦物組成中呈物化方式結合的水分。淮安烘干系統的烘干過(guò)程可根據其干燥速度變化分為三個(gè)階段:加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過(guò)程中充分發(fā)揮各階段的有效作用,其關(guān)鍵是優(yōu)化機械結構,根據物料的物化性能及所含水分的性質(zhì),人為的設定和限制物料的運動(dòng)狀態(tài),停留時(shí)間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實(shí)現快速干燥這一構想。要實(shí)現這一構想,首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機內部特定的結構相適應時(shí),才能強化其吸收和傳導效率,達到快速烘干的目的。