專(zhuān)業(yè)雙筒烘干機的結構特點(diǎn):1.結構緊湊、構造簡(jiǎn)單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;2.基礎投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入;3.運行可靠、能耗低、熱效率高;4.同時(shí),容易實(shí)現自動(dòng)化控制,減少操作人員,節約勞動(dòng)力資源。徐州雙筒烘干機主要性能優(yōu)勢:1、設備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%。4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。6、可根據用戶(hù)要求輕松調控所要的終水份指標。7、出氣溫度低,除塵設備使用時(shí)間長(cháng)。
由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低,易于料溫升高及水分的蒸發(fā),此時(shí)物料內部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。專(zhuān)業(yè)雙筒烘干機干燥介質(zhì)溫度越高、周?chē)h(huán)境蒸汽壓及濕含量越低,物料的干燥速度就越快。此階段烘干機揚料裝置的結構應充分利用傳熱的各種方式如傳導、輻射、對流等。其中主要是烘干機的傳導和輻射。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進(jìn)行直接傳導提高料溫,利用熱氣體進(jìn)行高溫輻射促進(jìn)表面水分蒸發(fā)。徐州雙筒烘干機可運用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當前工業(yè)所用的的燃料主要有:固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來(lái)看,氣體燃料運用越來(lái)越廣泛。氣體燃料一般稱(chēng)為煤氣。按其出產(chǎn)方法分,天然煤氣和人工煤氣兩種。
徐州雙筒烘干機的煤氣發(fā)生爐工作原理:爐體內從上至下分為灰層、火層和煤層。火層溫度將儲氣罐的水燒開(kāi)產(chǎn)生大量的水蒸汽,爐底風(fēng)機送風(fēng)將部分蒸汽與空氣送入爐內煤層 。蒸汽中水分子被破壞,氫和氧分子鏈被打開(kāi),氧和煤層中的碳生成一氧化碳氣,和氫混合在一起助燃,通過(guò)煤氣出口管進(jìn)入燃燒室燃燒,噴嘴風(fēng)機送風(fēng)噴出火焰,使燃燒室內產(chǎn)生高溫,專(zhuān)業(yè)雙筒烘干機烘干引風(fēng)機將燃燒室內產(chǎn)生高溫氣體。烘干引風(fēng)機將燃燒室內的高溫氣體抽到烘干筒內將物料烘干,同時(shí)將烘干后的水分形成蒸汽通過(guò)管道放出。沙子烘干機的啟動(dòng)步驟:1、待燃燒室溫度升到500度左右,開(kāi)啟滾筒烘干機預熱,2、按下啟動(dòng)按鈕,打開(kāi)接通開(kāi)關(guān),3、慢慢轉動(dòng)表盤(pán)鈕將指針指向1200n/min,開(kāi)動(dòng)皮帶輸送機,4、開(kāi)始進(jìn)料,進(jìn)行烘干。
專(zhuān)業(yè)雙筒烘干機物料堵塞問(wèn)題:1、徐州雙筒烘干機監視機可以觀(guān)察到烘干狀態(tài)的位置設置攝像裝置,然后將烘干狀態(tài)及時(shí)傳遞到控制室的監視機上,使操作者及時(shí)掌握烘干狀態(tài),出現故障可以及時(shí)發(fā)現。2、沙子烘干機采用氣流壓力或復合烘干機此烘干機兼有氣流烘干機和壓力式烘干機的雙重功能,開(kāi)車(chē)時(shí)高壓泵的壓力還沒(méi)有達到烘干壓力時(shí)用壓縮空氣進(jìn)行烘干,待高壓泵正常工作時(shí)停止壓縮空氣。3、沙子烘干機采用快開(kāi)結構烘干機的定位采用卡制的方法,不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆烘干機部件,不但操作方便,而且為處理故障節省許多時(shí)間。4、河沙烘干機應選擇合適的過(guò)濾機過(guò)濾機是過(guò)濾料液中雜質(zhì)的設備,過(guò)濾機篩網(wǎng)的選擇要與烘干機人口通道和孔徑相適應,通常選擇過(guò)濾機的網(wǎng)孔直徑是烘干機入通道或孔徑的0.2倍即可。
徐州雙筒烘干機生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻關(guān)注烘干設備的運行狀況,當發(fā)現有位移等問(wèn)題時(shí)要及時(shí)作出調整,以防長(cháng)時(shí)間不穩定運轉使機器磨損加重,嚴重的可能使設備的關(guān)鍵零部件損毀,使整個(gè)機器報廢。從源頭上處理,避免問(wèn)題擴大化,使可能發(fā)生問(wèn)題帶來(lái)的影響減少到最低。當回轉烘干機筒體位移時(shí),專(zhuān)業(yè)雙筒烘干機筒體輪帶在托輪上會(huì )出現一側傾斜行走,而不是平行移動(dòng)的異常現象,這種現象一般是由于輪帶和托輪磨損的結果,使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據筒體的轉動(dòng)方向,適當的調整筒體前后任一組托輪角度,即可將位移筒體復原正常運轉。當筒體位移量不大時(shí)采用此種提高法。當筒體下移時(shí),可調整筒體后組托輪,向內平行調整,將筒體后部適當提高。提高度小于8度,以簡(jiǎn)體復位為限。當筒體向上移動(dòng)時(shí),可向內平行調整前托輪即可。