常州單筒烘干機有三個(gè)滾筒對接而成,這樣既提高效率,又節省能源,因此又被稱(chēng)為節能環(huán)保型烘干機。三回程烘干機是回轉式烘干機的后續產(chǎn)品包括沙子烘干機、黃沙烘干機、三筒烘干機等,主要用來(lái)烘干河沙、黃沙。因此,定制單筒烘干機主要是用來(lái)烘干沙子的。傳統的回轉式烘干機形狀是圓筒細長(cháng)的,需要多個(gè)分散固定座進(jìn)行安裝方可回轉烘干物料,其結構特征決定了它烘干物料的性能,回轉式烘干機主要用來(lái)烘干粘土、礦渣、鐵粉、粉煤灰等,細度較小的,濕度可以稍大的物料。而三回程烘干機是較短的大圓筒狀,圓周長(cháng)和筒體長(cháng)度比例相當,前面配置預熱風(fēng)爐,對烘干物料進(jìn)行初次烘干預熱以減少物料水分。因為三回程烘干機內部呈三層保溫體,切有螺旋葉片,所以不適合烘干粘度較大和濕度很大的物料。
常州單筒烘干機原理:定制單筒烘干機烘干機經(jīng)過(guò)預熱得到設定值后,自動(dòng)啟動(dòng)輸送設備開(kāi)始喂料,依靠物料的自身重力,通過(guò)布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周?chē)纬森h(huán)形物料層,內置式供熱設備產(chǎn)生的熱量,由引風(fēng)機牽引透過(guò)環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換。根據檢測系統所測物料的含水率,采用可調阻尼系數和無(wú)級變速卸料系統、切換系統、徹底解決立式烘干的卡、堵料現象,并把達到烘干標準的物料及時(shí)卸出,通過(guò)檢測將卸出物料由輸送設備及時(shí)補充,以確保濕物料層將供熱設備所產(chǎn)的熱能包圍,使所有熱能須透過(guò)濕物料層熱交換后,經(jīng)收塵排出、持續檢測、循環(huán)補充、連續生產(chǎn)。
用戶(hù)在購買(mǎi)沙子烘干機后,一般的烘干機廠(chǎng)家都會(huì )派專(zhuān)業(yè)的技術(shù)員到用戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行指導安裝的。單筒烘干機供應商安裝設備時(shí),要先將將圓盤(pán)給料機放置挖好的坑內,接著(zhù)連接皮帶機,接著(zhù)要砌熱風(fēng)爐,同時(shí)將引風(fēng)機轉好,接下來(lái)要進(jìn)行烘干機主機的安裝和固定,這是最重要的部分。常州單筒烘干機主機的按照效果直接影響到物料的最終烘干效果。烘干機主機一定要放在水平的位置,并且要固定好了,不能在工作的時(shí)候來(lái)回晃動(dòng)。然后在安裝出料皮帶機,和進(jìn)料皮帶機一樣,角度控制在 30-45°。最后將成品振動(dòng)篩固定在事先選好的位置即可。安裝好烘砂設備后,可以將沙子烘干機開(kāi)機進(jìn)行試產(chǎn),試產(chǎn)成功后,就可以正式生產(chǎn)了。
絕大多數烘干機都是非標設備,主要是因為每臺烘干設備所處理的濕料各不相同,很多烘干條件都隨濕料的不同而改變,由此導致烘干機結構及材料的改變。單筒烘干機供應商須確定待烘干物料的具體參數指標,如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類(lèi),以及干燥過(guò)程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電、有無(wú)腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等,才能確定烘干設備的各種性能參數。多數烘干設備都不進(jìn)行批量生產(chǎn)。定制單筒烘干機的種類(lèi)到目前為止,已開(kāi)發(fā)成功的機型有幾百種之多,烘干設備的分類(lèi)方法也有多種,按干燥過(guò)程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機、旋轉快速干燥機、流化床干燥機等)、傳導傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機、遠紅外干燥機)等。此外,還有結合幾種傳熱方式的烘干設備如槳葉式烘干機等。