無(wú)錫沙子烘干機主減速機齒輪會(huì )發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、定制沙子烘干機筒體振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側吃力 ，受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時(shí)調整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當發(fā)現已出現裂紋及剝落損傷時(shí)，就要及早更換減速機齒輪。

絕大多數烘干機都是非標設備，主要是因為每臺烘干設備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導致烘干機結構及材料的改變。沙子烘干機廠(chǎng)家須確定待烘干物料的具體參數指標，如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類(lèi)，以及干燥過(guò)程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電、有無(wú)腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等，才能確定烘干設備的各種性能參數。多數烘干設備都不進(jìn)行批量生產(chǎn)。定制沙子烘干機的種類(lèi)到目前為止，已開(kāi)發(fā)成功的機型有幾百種之多，烘干設備的分類(lèi)方法也有多種，按干燥過(guò)程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機、旋轉快速干燥機、流化床干燥機等)、傳導傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機、遠紅外干燥機)等。此外，還有結合幾種傳熱方式的烘干設備如槳葉式烘干機等。

定制沙子烘干機的特點(diǎn)：①節電。自動(dòng)化立式烘干機是依靠物料自身重力下降烘干，采用可調阻尼系數，不但有效控制揚塵，避免風(fēng)洞，而且節省回轉、環(huán)保系統的大量動(dòng)力。②烘干質(zhì)量。定制沙子烘干機是根據物料烘干的檢測系統，來(lái)控制物料無(wú)級變速卸料系統，達到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調，并可隨時(shí)改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量，從而改寫(xiě)了烘干史上因初始水分不穩定而影響烘干質(zhì)量的歷史。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少，并可隨時(shí)調整，加以控制。③適應性。自動(dòng)化立式烘干機采用對溫度、濕度切換系統的自動(dòng)化控制，不但有效控制烘干質(zhì)量、杜絕卡料、堵料發(fā)生，而且顯著(zhù)提高了設備對各種不同含水量物料的適應性。

無(wú)錫沙子烘干機運行管理包括的內容：1)除塵系統屬于專(zhuān)用設備，應設專(zhuān)人定崗管理。2)除塵系統經(jīng)測試調整好后，應將調節閥門(mén)、閥板位置固定，并應作出明顯標志，不應隨意變動(dòng)。3)電除塵器在安裝及調試均已達到設計要求后，就可投人運行。定制沙子烘干機運行時(shí)，一定要嚴格控制進(jìn)電除塵器的煙氣溫度。 4)應按操作規程規定的生產(chǎn)設備和除塵設備之間的開(kāi)車(chē)、停車(chē)順序啟閉設備。除塵裝置應在生產(chǎn)設備開(kāi)動(dòng)之前啟動(dòng)，在生產(chǎn)設備停止運行之后關(guān)閉，以防止粉塵等在管道內沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動(dòng)前.應檢查通風(fēng)機、電動(dòng)機和除塵器等的旋轉部位的潤滑情況和氣密性是否良好，冷卻和安全裝置的性能是否可靠，輸排灰裝置性能是否良好可靠。

沙子烘干機廠(chǎng)家來(lái)講講該設備在選型的時(shí)候該注意哪幾方面的問(wèn)題：僅就烘干設備烘干速率看，對流烘干時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。不同烘干設備燥方法耗能指標不同，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右。無(wú)錫沙子烘干機須能適用于特定物料，且滿(mǎn)足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿(mǎn)足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。