宿遷鈣粉選粉機用到的加熱器一般情況下有以下三種。各自有著(zhù)不同的特點(diǎn)。電加熱器是電能轉換成熱能,向空氣進(jìn)行輻射傳熱的加熱設備。優(yōu)質(zhì)鈣粉選粉機是多根管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲,并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉,再經(jīng)其它工藝處理而成。具有結構簡(jiǎn)單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、易實(shí)現溫控自動(dòng)化的特點(diǎn)。用于加熱相對濕度不大于95%、無(wú)爆炸、無(wú)腐蝕性氣體。熱管換熱器是一種利用封閉在管內的工作物質(zhì)反復進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應來(lái)傳遞熱量的一種換熱裝置。根據熱管的工作原理,按工作液的工作方式,可以分為物理熱管和化學(xué)熱管。
宿遷鈣粉選粉機有三個(gè)滾筒對接而成,這樣既提高效率,又節省能源,因此又被稱(chēng)為節能環(huán)保型烘干機。三回程烘干機是回轉式烘干機的后續產(chǎn)品包括沙子烘干機、黃沙烘干機、三筒烘干機等,主要用來(lái)烘干河沙、黃沙。因此,優(yōu)質(zhì)鈣粉選粉機主要是用來(lái)烘干沙子的。傳統的回轉式烘干機形狀是圓筒細長(cháng)的,需要多個(gè)分散固定座進(jìn)行安裝方可回轉烘干物料,其結構特征決定了它烘干物料的性能,回轉式烘干機主要用來(lái)烘干粘土、礦渣、鐵粉、粉煤灰等,細度較小的,濕度可以稍大的物料。而三回程烘干機是較短的大圓筒狀,圓周長(cháng)和筒體長(cháng)度比例相當,前面配置預熱風(fēng)爐,對烘干物料進(jìn)行初次烘干預熱以減少物料水分。因為三回程烘干機內部呈三層保溫體,切有螺旋葉片,所以不適合烘干粘度較大和濕度很大的物料。
優(yōu)質(zhì)鈣粉選粉機的結構特點(diǎn):1.結構緊湊、構造簡(jiǎn)單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;2.基礎投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入;3.運行可靠、能耗低、熱效率高;4.同時(shí),容易實(shí)現自動(dòng)化控制,減少操作人員,節約勞動(dòng)力資源。宿遷鈣粉選粉機主要性能優(yōu)勢:1、設備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%。4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。6、可根據用戶(hù)要求輕松調控所要的終水份指標。7、出氣溫度低,除塵設備使用時(shí)間長(cháng)。
宿遷鈣粉選粉機原理:優(yōu)質(zhì)鈣粉選粉機烘干機經(jīng)過(guò)預熱得到設定值后,自動(dòng)啟動(dòng)輸送設備開(kāi)始喂料,依靠物料的自身重力,通過(guò)布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周?chē)纬森h(huán)形物料層,內置式供熱設備產(chǎn)生的熱量,由引風(fēng)機牽引透過(guò)環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換。根據檢測系統所測物料的含水率,采用可調阻尼系數和無(wú)級變速卸料系統、切換系統、徹底解決立式烘干的卡、堵料現象,并把達到烘干標準的物料及時(shí)卸出,通過(guò)檢測將卸出物料由輸送設備及時(shí)補充,以確保濕物料層將供熱設備所產(chǎn)的熱能包圍,使所有熱能須透過(guò)濕物料層熱交換后,經(jīng)收塵排出、持續檢測、循環(huán)補充、連續生產(chǎn)。
由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低,易于料溫升高及水分的蒸發(fā),此時(shí)物料內部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。優(yōu)質(zhì)鈣粉選粉機干燥介質(zhì)溫度越高、周?chē)h(huán)境蒸汽壓及濕含量越低,物料的干燥速度就越快。此階段烘干機揚料裝置的結構應充分利用傳熱的各種方式如傳導、輻射、對流等。其中主要是烘干機的傳導和輻射。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進(jìn)行直接傳導提高料溫,利用熱氣體進(jìn)行高溫輻射促進(jìn)表面水分蒸發(fā)。宿遷鈣粉選粉機可運用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當前工業(yè)所用的的燃料主要有:固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來(lái)看,氣體燃料運用越來(lái)越廣泛。氣體燃料一般稱(chēng)為煤氣。按其出產(chǎn)方法分,天然煤氣和人工煤氣兩種。