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雙筒烘干機是一種直接式的回轉式烘干機,主要是由內筒體、外筒體、托輥、輪帶支承裝置、傳動(dòng)裝置、進(jìn)料進(jìn)氣、卸料出氣密封裝置等構成。
雙筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規格型砂,建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化,不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。雙筒烘干機內的物料以<30mm為宜。
它與三筒烘干機不同之處在于便于更換揚料板。進(jìn)入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干,烘干機的入口處內筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。
1、雙筒烘干機熱效率高,節能效果顯著(zhù)。經(jīng)檢測,熱效率大大超過(guò)傳統單筒烘干機50%左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后,節煤效果顯著(zhù)。
2、烘干機理科學(xué)合理、節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進(jìn)行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。
3、該機長(cháng)度縮短,有利于工藝布置。整機長(cháng)度比單筒烘干機縮短約40%左右,從而減少廠(chǎng)房的建筑面積,節約工程投資,也更適合于老廠(chǎng)改造的工藝布置。
4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門(mén)的各種散狀物料的烘干。
5、該機結構緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動(dòng),代之以托輪傳動(dòng),使設備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運行更可靠、運轉率更高。
6、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上,并且外筒對內筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在節能的同時(shí),大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。
7、多種揚料板設計,角形揚料板與萬(wàn)字揚料板的有機結合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機理。
8、采用變頻調速,調整筒體轉速,根據入機水分,產(chǎn)量要求,采用適當的轉速,確保下道工序的需求。