三筒烘干機

三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進(jìn)的節能產(chǎn)品。

回轉式三筒烘干機改進(jìn)原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的預烘干和延長(cháng)濕料在機內烘干時(shí)間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比，提高48-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其運行參數合理，操作簡(jiǎn)單可行，廣泛應用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤。

三筒烘干機的優(yōu)勢表現：

1、烘干機科學(xué)合理、節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高，節能效果顯著(zhù)。經(jīng)檢測，熱效率大大超過(guò)傳統烘干機50%左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后，節煤效果顯著(zhù)。

2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門(mén)的各種散狀物料的烘干。 結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運行更可靠、運轉率更高。

3、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在節能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。

4、多種揚料板設計，角形揚料板與萬(wàn)字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機理。

5、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據入機水分，產(chǎn)量要求，采用適當的轉速，確保滿(mǎn)足下道工序的需求。 自動(dòng)溫度監控系統,使操作更加便捷。

三筒烘干機是通過(guò)對單筒烘干機的單筒體改為套疊在一起的三筒，以縮短烘干機體的外形尺寸。該機工作時(shí)，物料和熱氣流依次進(jìn)入內至外筒體，在機體Z形往復折流后，充分利用熱能烘干物料后再卸出。

烘干機筒體部分由三個(gè)同軸水平放置的內、中、外筒套疊組成，這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長(cháng)度約為與之相當的單筒的30-35%。從而大幅度地減少占地面積和廠(chǎng)房建筑面積。

該機的支承裝置，是在外筒上輪帶與托輪支承，由電機直接帶動(dòng)托輪。通過(guò)托輪與輪帶摩擦，使筒體轉動(dòng)。該機總體結構緊湊、合理、簡(jiǎn)單，為便于磨損件的檢修更換，在中間設計成軸向剖分式，用螺栓固定連接。